బ్లాగు

సాంకేతికత మరియు నాణ్యత విభాగం ద్వారా అవసరాల యొక్క అంతర్గత పరివర్తన ద్వారా కస్టమర్ అవసరాల యొక్క సాక్షాత్కారం చివరకు సాధించబడుతుంది.సాధారణంగా, నిర్దిష్ట ప్రక్రియ మరియు సాంకేతిక పత్రాల ద్వారా కస్టమర్ అవసరాలు పూర్తిగా ప్రతిబింబిస్తాయి.అందువల్ల, సాంకేతిక మరియు నాణ్యమైన విభాగం సిబ్బంది అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, ఇది పోస్ట్ బాధ్యతలలో స్పష్టంగా నిర్వచించబడాలి

తీసుకోండిCNC మ్యాచింగ్ భాగంఉదాహరణగా, సాంకేతిక విభాగం తరచుగా క్రింది ఉద్యోగాలను కలిగి ఉంటుంది:
1) ముడిసరుకు సేకరణ లక్షణాలు మరియు అంగీకార ప్రమాణాలను కంపైల్ చేయండి.
2) ప్రాసెస్ ఫ్లో చార్ట్ చేయండి.
3) ప్రతి పని దశ కోసం మ్యాచింగ్ స్పెసిఫికేషన్ (ఆపరేషన్ ఇన్‌స్ట్రక్షన్) వర్క్ అవుట్ చేయండి, ఇందులో ప్రాసెసింగ్ యొక్క పరిమాణం మరియు అవసరాలు, ఉపయోగించిన పరికరాలు, ఫిక్చర్ నంబర్ (అవసరమైనప్పుడు), టూల్ మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్, ఫీడ్ రేట్, కట్టింగ్ మందంతో సహా కటింగ్ పారామీటర్, భ్రమణ (R / min), సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రోగ్రామ్ సంఖ్య మరియు మొదలైనవి.
4) ప్రాసెసింగ్ గంటల గణన.

5) ప్రొడక్ట్ ప్యాకేజింగ్ స్పెసిఫికేషన్స్ మొదలైనవాటిని రూపొందించండి.

ఎ) ఈ దశలో తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1) పరివర్తన ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి అవసరాలు విస్మరించబడ్డాయి.
2) ఉత్పత్తి అవసరాలు తప్పుగా అర్థం చేసుకోవడం మరియు రూపాంతరం చెందడం.

3) సిద్ధం చేయబడిన ప్రక్రియ పత్రాలు సరళమైనవి మరియు ఆన్-సైట్ ఆపరేటర్లు వివరణ మరియు అవగాహన కోసం పెద్ద స్థలాన్ని కలిగి ఉంటారు.

బి) పరిష్కారాలు
1) సాంకేతిక సిబ్బంది శిక్షణ మరియు అంచనాను బలోపేతం చేయండి.
2) KPI(కీ ప్రాసెస్ ఇండికేటర్) సూచికలను సెట్ చేయండి మరియు ఫలితాలు ఉద్యోగుల ఆదాయానికి అనుసంధానించబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
3) ఇతర సాంకేతిక సిబ్బంది సీనియర్ సిబ్బందికి సమాంతర ఆడిట్ మరియు నమూనా తనిఖీ మరియు ఆమోద వ్యవస్థను నిర్వహిస్తారు.
4) ప్రాసెస్ పత్రాలను మెరుగుపరచండి మరియు ఆన్-సైట్ సిబ్బంది యొక్క ఉచిత ఆపరేటింగ్ స్థలం నియంత్రిత పరిధిలో ఉండేలా ప్రామాణీకరణను నిర్వహించండి.
5) ఎటువంటి మినహాయింపు లేదని నిర్ధారించడానికి కస్టమర్ యొక్క అవసరాలను సంఖ్య చేయండి.అంతర్గత ప్రక్రియ పత్రాలలో సంఖ్యను సిద్ధం చేయండి.

5. కస్టమర్ అవసరాలను గ్రహించే ప్రణాళిక

సాంకేతిక విభాగం ప్రాసెస్ డాక్యుమెంట్ల ద్వారా కస్టమర్ అవసరాలను తయారీ అవసరాలుగా మారుస్తుంది.క్వాలిటీ డిపార్ట్‌మెంట్ అవసరాలను నెరవేర్చడానికి నాణ్యత హామీని ప్లాన్ చేయాలి.
A) CNC మ్యాచింగ్ పార్ట్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి, నాణ్యత విభాగానికి తరచుగా కింది పని అవసరం
1) ప్రాసెస్ ఫ్లో చార్ట్ ప్రకారం, ప్రతి దశకు రిస్క్ ఐడెంటిఫికేషన్ నిర్వహించబడుతుంది మరియు ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి సంబంధిత చర్యలు రూపొందించబడతాయి.ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తి వైఫల్యం మోడ్ మరియు పర్యవసాన విశ్లేషణ (PFMEA) పరిగణించబడుతుంది.
2) నియంత్రణ ప్రణాళికలో కస్టమర్ యొక్క అవసరాలను పూర్తిగా వివరించే మరియు దాని నియంత్రణ మరియు డాక్యుమెంటేషన్ పద్ధతులను నిర్వచించే ఉత్పత్తి కోసం ప్రాసెస్ కంట్రోల్ ప్లాన్‌ను సృష్టించండి.
3) కీలక కొలతలు మరియు అవసరాల ప్రకారం, కొలత వ్యవస్థ విశ్లేషణ ప్రణాళిక (MSA) స్థాపించబడింది మరియు అమలు చేయబడుతుంది.
4) ముడి పదార్థాల తనిఖీ మరియు పరీక్ష సూచనలను సిద్ధం చేయండి.
5) ఉత్పత్తి తనిఖీ ప్రక్రియ యొక్క మొదటి భాగం మరియు ఉత్పత్తి తనిఖీ యొక్క చివరి భాగం కోసం తనిఖీ నిర్దేశాలను రూపొందించండి.
6) తనిఖీ మరియు పరీక్ష సిబ్బంది కోసం శిక్షణ ప్రణాళికను రూపొందించండి.

7) ఉత్పత్తి నాణ్యత లక్ష్యాలను సెట్ చేయండి.

బి) ఈ దశలో తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1) కొలత వ్యవస్థకు విశ్లేషణ ప్రణాళిక లేదు.
2) ఇన్‌స్పెక్టర్లు మరియు టెస్టర్‌లకు ఎలాంటి శిక్షణా ప్రణాళిక లేదు.
3) ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రణ ప్రణాళిక ఏదీ సిద్ధం చేయబడలేదు.
4) సాంకేతిక విభాగంతో పేలవమైన కమ్యూనికేషన్, మరియు రూపొందించిన నాణ్యత పత్రాలు ప్రక్రియ పత్రాల అవసరాలకు విరుద్ధంగా ఉంటాయి.

5) ఉత్పత్తి నాణ్యత లక్ష్యం సెట్ చేయబడలేదు

సి) పరిష్కారాలు
1) కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ప్రక్రియలో, ప్రతి ఫంక్షనల్ విభాగం యొక్క పని కార్యకలాపాలు ప్రక్రియ ప్రకారం శుద్ధి చేయబడతాయి మరియు సంబంధిత పత్ర అవసరాలు స్పష్టం చేయబడతాయి.
2) క్రమ పద్ధతిలో కొత్త ఉత్పత్తుల అభివృద్ధిని సమీక్షించడానికి మరియు సంగ్రహించడానికి ప్రాజెక్ట్ బృందాన్ని (కనీసం సాంకేతిక, ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత విభాగాలతో సహా) ఏర్పాటు చేయండి.
3) ఉత్పత్తి నాణ్యత లక్ష్యాల సాక్షాత్కారానికి అనుగుణంగా ప్రాజెక్ట్ బృందాన్ని అంచనా వేయండి.

4) నాణ్యమైన సిస్టమ్ నిర్వహణ విభాగం కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ప్రక్రియను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేస్తుంది మరియు నాన్‌కఫార్మెన్స్ నిబంధనలు సకాలంలో మూసివేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.

6. కస్టమర్ అవసరాల అమలు

కస్టమర్ అవసరాల యొక్క సాక్షాత్కారం చివరకు ఉత్పత్తి అవసరాల యొక్క పరిపూర్ణత ద్వారా ప్రతిబింబిస్తుంది.సాంకేతిక విభాగం మరియు నాణ్యత విభాగం రూపొందించిన ప్రక్రియ మరియు నాణ్యతా పత్రాల యొక్క ఖచ్చితమైన అమలును నిర్ధారించడానికి, సాంకేతిక మరియు నాణ్యమైన సిబ్బంది కొత్త ఉత్పత్తుల అభివృద్ధి దశలో ఆన్-సైట్ ఆపరేషన్ సిబ్బందితో కలిసి కొత్త ఉత్పత్తుల తయారీలో పాల్గొంటారు.

ఎ) ఉత్పత్తి అమలు సమయంలో, కింది కార్యకలాపాలు తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి
1) కొత్త ఉత్పత్తుల యొక్క ట్రయల్ ఉత్పత్తి పూర్తిగా రికార్డ్ చేయబడుతుంది మరియు ట్రయల్ ఉత్పత్తిలో చేసిన మార్పులు సమయానికి నిర్ధారించబడతాయి.
2) రూపొందించిన సిబ్బంది శిక్షణ ప్రణాళిక సకాలంలో నిర్వహించబడుతుంది మరియు కొత్త ఉత్పత్తి యొక్క ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ దశలో కొలత వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్య విశ్లేషణ పూర్తి చేయబడుతుంది.
3) సామూహిక ఉత్పత్తి దశలో, సాంకేతిక విభాగం మరియు నాణ్యత విభాగం ప్రక్రియ పత్రాల అమలును యాదృచ్ఛికంగా తనిఖీ చేస్తాయి.
4) ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని అవసరాలు తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయబడాలి, ధృవీకరించబడాలి మరియు ప్రణాళిక ప్రకారం నిర్ధారించబడాలి.కొలత ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తి సిబ్బంది మరియు తనిఖీ విభాగం సిబ్బంది ఒకే పరికరం మరియు పరికరాలను ఉపయోగించకుండా ప్రయత్నించాలి.
5) ఉత్పత్తి తనిఖీ కోసం ఉపయోగించే ప్రత్యేక తనిఖీ సాధనాలు డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ఉపయోగం ముందు తనిఖీ చేయాలి.

6) కస్టమర్ అందించిన డ్రాయింగ్‌లు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు అంతర్గత అవసరాల మార్పిడిలో లోపాల వల్ల కలిగే సమస్యలను నివారించడానికి గిడ్డంగికి ముందు ఉత్పత్తులను గుర్తించడం కోసం సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.

బి) ఈ దశలో తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1) కొత్త ఉత్పత్తుల తయారీ దశలో, ప్రాసెస్ డాక్యుమెంట్ మేకర్స్ కొత్త ఉత్పత్తుల ట్రయల్ ప్రొడక్షన్‌లో పాల్గొనలేదు, ఫలితంగా సమయం వృథా అవుతుంది.
2) కొత్త ఉత్పత్తుల యొక్క ట్రయల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ రికార్డ్ చేయబడదు మరియు అలాగే ఉంచబడలేదు.
3) మాస్ ప్రొడక్షన్ దశలో, ఆపరేటర్ ప్రాసెస్ డాక్యుమెంట్‌లను పాటించలేదు; టెస్టర్ అనుమతి లేకుండా పరీక్ష పద్ధతిని మారుస్తాడు.
4) సామూహిక ఉత్పత్తి దశలో, నిరంతర అభివృద్ధి కోసం తదుపరి డేటా విశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి సంబంధిత ఉత్పత్తి నాణ్యత డేటా (అర్హత రేటు, మొదటి ఉత్తీర్ణత రేటు, సర్క్యులేటింగ్ అర్హత రేటు, నాణ్యత లక్ష్యాన్ని పూర్తి చేయడం మొదలైనవి) సేకరించబడవు.

5) ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ మరియు మాస్ ప్రొడక్షన్ వేర్వేరు ప్రక్రియలను అవలంబిస్తాయి.ఉదాహరణకు, సమయం మరియు పెట్టుబడి పరిమితుల కారణంగా ట్రయల్ ప్రొడక్షన్‌లో సాంప్రదాయిక సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు అవలంబించబడతాయి మరియు స్కేల్ యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థ కారణంగా ప్రత్యేక పరికరాల కోసం ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు గేజ్‌లు బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో ఉంచబడతాయి.ఈ మార్పిడి నాణ్యత హెచ్చుతగ్గులను తెస్తుంది.

JIUYUAN CNC మ్యాచింగ్ వర్క్‌షాప్ కోసం 3000 చదరపు మీటర్ల కవర్ కోసం రెండు అంతస్తులను కలిగి ఉంది మరియు మా స్వంత యానోడైజ్డ్ ఫ్యాక్టరీని నిర్మించిందిఅల్యూమినియం CNC యంత్ర భాగాలు.అల్యూమినియం CNC మ్యాచింగ్ భాగాలపై మాకు ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి,యానోడైజ్డ్ CNC మ్యాచింగ్ భాగాలు,CNC స్టీల్ మ్యాచింగ్ భాగాలు, PRECISION CNC టర్నింగ్ పార్ట్స్, PRECISION CNC మిల్లింగ్ పార్ట్స్, ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ మొదలైనవి.